安全控制措施

　　從以下幾個方面保證液氮容器的安全運行。

　　1.投入使用前的檢查核查定制液氮罐

　　液氮容器投入使用前，應檢查其外觀、標志、產(chǎn)品合格證、使用說明書等。容器的壓力儀表應定期送計量檢定機構檢測，合格后方可使用。容器的安全閥、爆破片等安全裝置在投入使用前應完好無異常。

　　2.填充前檢查機殼是否有缺陷

　　填充液氮罐前，檢查外殼是否凹陷，真空排氣口是否完好。如果損壞，真空值會降低，嚴重時進氣不能保溫，使儲罐上部結霜，液氮損耗大，失去正常使用價值。

　　3.在使用過程中隨時檢查儲罐的使用情況

　　在使用過程中，應隨時檢查儲罐的使用情況。在罐內(nèi)有液氮的情況下，如果發(fā)現(xiàn)罐蓋和上部有水滴或霜凍，則表明罐的質(zhì)量有問題，應立即停止使用。當罐蓋和上部沒有水滴或霜凍時，用手觸摸外殼，感覺上部冷，下部熱，表明罐的質(zhì)量有問題，即液氮每天增加，應注意觀察，避免液氮消耗，導致儲存物質(zhì)損壞，停止使用;如果上下溫度一致，則表明罐的質(zhì)量沒有問題。使用過程中定期檢查;肉眼觀察或用手觸摸外殼。如果發(fā)現(xiàn)表面有霜凍，應停止使用。特別是頸管內(nèi)壁不宜用刀等尖銳物品刮傷，防止頸管內(nèi)壁損壞，造成真空不良。

　　4.注意儲存液氮容器的方式

　　液氮罐應儲存在通風良好的陰涼處，不能直接暴露在陽光下。此外，無論使用或儲存，液氮罐都不能傾斜、水平、顛倒、堆疊、相互碰撞或與其他物體碰撞，小心輕放，始終保持垂直。

　　5.建立日常維護記錄

　　生產(chǎn)經(jīng)營單位應當制定液氮容器相關安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，建立器皿定期檢查和日常維護記錄。

　　6.配置專兼職治理員工

　　用戶應明確治理部分，配置必要的專職和兼職員工，定期維護和檢查液氮容器，立即停止故障或隱患，及時報告事故。如果容器在使用過程中出現(xiàn)表面霜凍和冷凝，應立即減壓并停止使用，迅速找出原因，排除故障后再次投入使用。

　　7.未經(jīng)安全培訓合格不得上崗工作

　　生產(chǎn)經(jīng)營單位負責人、安全管理人員、設備工作人員應當接受必要的安全培訓，熟悉相關安全生產(chǎn)管理制度和安全操作程序，具備必要的安全生產(chǎn)知識，掌握崗位安全操作技能，提高事故預防、危害控制和應急處理能力。未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓合格的員工不得工作。